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振動摩擦焊接有傷痕或裂痕的原因和解決辦法

振動摩擦焊接有傷痕或裂痕的原因和解決辦法


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當(dāng)超音波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模),在振動摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時需要用長時間來熔接,以累積熱能來彌補輸出功率的不足。此種熔接方式,不是在瞬間達(dá)到的振動摩擦熱能,而需靠熔接時間來累積熱能,期使塑料產(chǎn)品之熔點到達(dá)成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久,而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。是以此時必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素,來克服此種作業(yè)缺失。 


解決方法:

1.降低壓力。

2.減少延遲時間(提早發(fā)振)。

3.減少熔接時間。

4.引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。

5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。

6.機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。

7.易震裂或斷之產(chǎn)品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。

8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。





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